Kağan Döküm; Kum dökümün nasıl yapıldığını anlattı

Kum kalıba döküm işlemini iyi anlayabilmek için bir kalıbın nasıl hazırlandığını bilmek ve iyi bir döküm için hangi etkenlerin önemli olduğunu bilmek gerekir. Bu etkenler;

1-Kalplama işlemi 2-Model 3-Kum 4-Maçalar 5-Mekanik teçhizat 6-Metaller

•Kalıplama işlemi kalıp kumu kullanılarak yapılır. Sıkıştırılan kumu niçin de modelin boşluğu meydana getirilir.

•Ergitilen maden veya alaşım kalıp boşluğuna dökülerek katılaşmaya bırakılır.

•Katılaşan parça kalıptan çıkarılır. Çapak, yolluk, çıkıcı besleyici gibi fazla kısımlar kesilerek temizleme işlemi yapılır.

Kalıplamada parçalı model kullanılabilir.  Genellikle iki parçalı model kullanılır.

Modelin bir parçası kalıplama tahtası üzerine konan alt derece içine ters olarak yerleştirilir. Modelin yüzeyine yüzey ayırıcı toz dökülür.

Model etrafındaki kum kütlesi 25mm kalınlıkta oluncaya kadar dikkatlice sıktırılır. Kum doldurma ve dolgu kumu sıkıştırma işlemi aşamalı olarak yapılır.

Yolluk Sistemi Ergiyik madenin kalıp boşluğuna gidişini sağlayan kanalların toplamına yolluk sistemi denir. Yolluk sistemi dökülen parçanın biçim ve boyutları ile alaşımına göre çeşitli şekillerde olurlar. Potadan dökülen ergiyik maden yolluk sistemini meydana getiren düşey ve yatay kanallardan geçerek kalıp boşluğunu doldurur.

Çekici ve Besleyiciler Çıkıcılar:

Döküm sırasında kalıp gazlarının kalıptan çıkmasını sağlamak için açılan kanallara çekiçi denir.

Kalıp sıvı madenle dolarken kalıp gazları giderek küçülen kalıp boşluğuna sıkışırlar. Kalıp içinde bir basınç meydana getirirler. Bu gazlar çeşitli döküm hatalarına sebep olabilir. Çıkıcılar kalıp gazların boşaltma görevi yanında sıvı madenin yüksekliği ve kalıbın dış oluğunu gözlemeye yarar.

Besleyiciler:

•Kalıba dökülen sıvı maden ve alaşımlar soğuyup katlarken hacimleri küçülür. Bunun sonucu olarak çöküntü adı verilen boşluklar meydana gelir.

•Çöküntüler hatalı dökümlere sebep olurlar.

•Çöküntüsüz döküm parça elde etmek için kalıbın uygun yerlerine besleyici adı verilen ergiyik maden kütleleri bağlanır.

•Besleyiciler çöküntüyü parça dışına çıkarırlar, çöküntü besleyicide oluşur.

Kağan döküm;  Aliminyum Döküm, Kalıp, Model Kalıp, Enjeksiyon kalıp, Kokil Kalıp, Otomotiv yedek parça ürünlerini Kağan casting, Kağan döküm, Kağan Kalıp Markaları ile gerçekleştirmektedir.

Daha detaylı bilgi için Kağan Döküm’ün kagandokum.com adresini ziyaret edebilirsiniz.